Dôležité fakty o brusive

Pre brúsivo sa zvyčajne používa zmes brúsnych drvín
30
Aug
2020
Pridané od: Admin 0 Komentáre

Dôležité fakty o brusive

4.1 Abrazívne zloženie

Štruktúra brusiva

4.1.1 BRÚSNE ZRNO

Pre brúsivo sa zvyčajne používa zmes brúsnych drvín zložená z rôznych rezných materiálov.

LÄGLER® zirkón brúsny materiál je ideálne prispôsobený pre brúsenie dreva a skladá sa z:

  • 60% brúsnych zrn zirkónu
  • 40% brúsne zrno z oxidu hlinitého (korund)
  • 4.1.2 Obal a základné väzby

    Dnes sa primárne používajú syntetické väzby. Tieto väzby majú nasledujúce výhody:

  • veľmi dobrá priľnavosť k brúsnemu zrnu a podkladovej vrstve
  • vysoká teplotná stabilita
  • vysoká odolnosť proti oderu
  • vysoká klimatická odolnosť
  • Pre toto platí nasledujúce:

  • Povlaková väzba spája a stabilizuje brúsne zrná.
  • Základný spoj ukotvuje brúsnu drť na spodnej vrstve.
  • 4.1.3 PODKLAD

    Podklad slúži ako podklad pre brúsne zrná a pre lepenie. Existujú nasledujúce podklady:

  • Papierová podložka, napr. A Papier, D papier, G papier
  • Látkové podložky ako J-tkanina (ľahká bavlna), X-tkanina (ťažká bavlna), Z-tkanina (ťažký polyester)
  • DÔLEŽITÉ:

    Druh podkladu závisí od zamýšľaného použitia brúsiva

    DOBRÉ ZHODY BRUSNÉHO ZRNA, SPOJA A PODKLADU SÚ PRE KVALITNÉ BRUSIVO DÔLEŽITÉ !

    4.2 REZNÉ MATERIÁLY

    Najčastejšie rezné materiály.

    Výhody keramických a zirkónových abrazív v porovnaní s abrazívami na báze karbidu kremíka alebo oxidu hlinitého:

  • Vyššie rýchlosti brúsenia
  • Dlhšia životnosť, a tým nižšia spotreba a menej časté výmeny brusiva
  • Menšie zásoby a priestorové požiadavky
  • Zirkóniové brusivo je nákladnejšie ako brusivo z karbidu kremíka a oxidu hlinitého, ale vďaka vyššie uvedeným výhodám sú náklady na jeden brúsený meter štvorcový nižšie.

    Aj keď má keramické brúsivo rovnaké výhody ako brúsivo zirkónia, jeho použitie nie je pre brúsenie dreva efektívne kvôli jeho výrazne vyššej cene.

    4.3 Disperzia a abrazívna kvalita

    Abrazívna disperzia ovplyvňuje rezné vlastnosti a vzor brúsenia. Rozlišuje sa medzi hustou a otvorenou disperziou. 100% podkladovej vrstvy je pokryté brúsnou drťou s hustou disperziou a 50 - 70% s otvorenou disperziou.

    Rozdiel v kvalite badať na brúsnych pásoch a brúsnych valcoch/rukávoch v oblasti spoja. Najlepšie výsledky brúsenia a trvanlivosti brusiva sa dosahujú tupým spojom podloženým špeciálnou páskou. K dispozícii sú tiež rôzne škáry buď v priamom prevedení, alebo v prevedení označenom ako „sínusová čiara“ (tvar vlny) ), kde má sínusová čiara výhody z hľadiska trvanlivosti spoja a z hľadiska brúsenia.

    Vysoko kvalitné brúsne pásy alebo brúsne rukávy možno rozoznať podľa nasledujúcich vlastností:

  • Tupý spoj.
  • Sínusový tvar línie spojovacieho prvku.
  • Žiadne výrazné rozdiely hrúbky v mieste spoja.
  • Strih musí byť presný. Tkanina z textilného podkladu, ktorá vyčnieva alebo nie je čisto odrezaná, má negatívny vplyv na vzor brúsenia.
  • Pre kvalitu brúsenia je rozhodujúca podkladová vrstva. Musí zodpovedať príslušnému reznému materiálu a zrnitosti: Vysoko flexibilné podložie neponúka dostatočné držanie hrubých zŕn a brúsne zrná sa odlamujú príliš rýchlo.
  • Teplota cca. 64 ° F - 72 ° F (18 ° C - 22 ° C) pri vlhkosti cca. 45 - 65% . Pre skladovanie a dlhú životnosť brusiva sa to odporúča.
  • Na brúsenie drevených podláh sú najúčinnejšie brusivá s obsahom zirkónu 60%.